随着真空技术的不断发展，在一些工业部门开始应用真空技术，之后它也扩张到冶金的技术工艺中，出现了真空冶金。

在钢水脱气工艺中，选择真空泵这一方面，应当全盘考虑，比如空间要求、能源介质供应、事故应急方案、清理和维修停产、必要的辅助设备以及满足排放和ān quán标准要求所需成本。真空负压系统的类型有很多种，根据不同的分类模式，可以分成几部分，在加上，普诺克真空负压系统早就在真空工艺中得到工业应用，如钢包脱气、钢流脱气、真空循环脱气等。本文主要讲述一下真空负压系统在钢水脱气工艺中的应用的过程中，我们该怎么选择合适的设备。

干式机械真空泵在钢水脱气工艺中的应用在过去10年间取得了巨大进展，但主要局限在150 T炉容以下；推广到更大炉容的工作正在进行中。因为有蒸汽来源，蒸汽喷射真空泵主要用于联合钢厂150～350 T的大炉容。除了投资和运行成本方面的考虑，所有真空工艺和设备类型都能够不受限制地使用类型的现代真空泵系统，这两种系统都能够满足全部的冶金要求。

我们该怎么选择合适的进口真空负压系统？

真空负压系统是由真空容器和获得真空、测量真空、控制真空等组件组成。一个较完善的真空负压系统由真空室、所需的真空泵或真空机组、真空测量装置、连接导管、真空阀门、捕集器、其他真空元件及电气控制系统构成，经过精心组装而成的。

真空负压系统的分类主要在于：

按工作压力分：

1、粗真空负压系统（工作压力大于1330Pa）;2、低真空负压系统（工作压力在1330~0.13Pa）；3、高真空负压系统（工作压力在0.13~0.13×10-6Pa）；4、超高真空负压系统（工作压力在0.13×10-6~0.13×10-10Pa）；5、极高真空负压系统（工作压力在0.13×10-10Pa）。

2、按真空负压系统所要求的清洁程度分：

1、有油真空负压系统（真空室有油蒸汽污染）；2、无油真空负压系统（真空室无油蒸汽污染）。

其中，粗真空负压系统是用粗真空泵（如水蒸汽喷射或水环泵）直接从大气压下为真空室排气，这是最简单的真空负压系统。

确定泵的能力要求的方法有：1.降低真空设备中冶金用途的长时间性气体负荷，比如漏气和保护气体（氦气）；2.在真空工艺中检查气体的平均成分；3.合理地设计除尘设备和管路连接，以尽能减少压力损失；4.合理地确定在真空处理末期应达到的真空压力。

在对真空负压系统在钢水脱气工艺中的应用进行比较时，应当只考虑总成本，包括为满足排放限制和ān quán标准的要求而必须付出的成本以及反应罐内的压力。此外，还应当重新考虑除尘系统的类型和使用，因为它们能够通过减少清理次数、节省用水、减少淤泥处理、降低系统的设计抽气能力来显著降低成本。

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