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探究真空泵构件模型的分析和实现

作者:中山市海泰真空设备有限公司    时间:2019/6/3 9:28:20

往真空泵是获得真空的主要设备之一,平衡通道是它的很重要组成部分,它对真空泵的工作效率和能量消耗有很大影响,且流动复杂,以前对它的设计都采用经验的方法。

探究真空泵构件模型的分析和实现

无主辅特征时主特征类型与基本主特征相同,有主辅特征时,主特征与主辅特征相同,这时的基本主特征由主辅特征导出。辅特征是在主特征上所加的修饰加工,如倒角、钻孔等。根据系统需要,辅特征可包括各个子类,每个子类中又可分成若干小类,各种特征均由若干个属性和特征类型定义。精度特征:用以描述待加工表面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等。材料特征:用以描述零件的材料类型、热处理方法等。山东真空泵工艺特征:用以描述零件的工艺信息,如切削用量、被加工特征、装夹特征、定位特征、夹紧特征、支承特征等。总体特征:用以描述零件号、零件名称、图号、加工车间及生产批量等。在特征图素数据库中,主要记录每一个零件各个基本特征的实体信息。


特征建模的实现在CAD系统中,按照零件各部分结构单元的功能,把零件分解成各个基本特征。每一个基本特征的参数都应该包含几何参数、工艺参数和制造参数等。这样在CAD阶段,设计者在设计一个零件时首先应输入零件层的特征参数,并把这些参数记录到该零件的特征数据库中。然后,设计者选择不同特征的参数化特征图素,并输入各个特征图素的相应参数,同时形成该零件的特征图素数据库,通过参数化图素拼装就可以高质量地达到设计意图。由于设计图纸的几何形状信息、工艺信息及制造信息已经形成了数据库文件,为后续CAPP/CAM的信息提取建立了基础。我们用零件的特征数据结构来定义特征图素的参数,使得每一个特征图素在参数输入的过程中获取了大量的非几何信息,并形成相应的数据库文件。所以由这些特征拼合而成的零件,就具有CAPP/CAM所需要的加工工艺信息数据库。只有把每个零件的所有基本特征的参数都进行输入以后,CAD系统才能形成完整的数据库。以增压管零件为例,该零件包含有外圆柱表面、锥孔内表面和内圆柱面三个基本特征,而每个基本特征分别以相应的数据结构形式定义,并保存到特征数据库中,这样就建立起完整的增压管特征数据库。


建立参数化图素库的方法基于特征的参数化设计的关键基础是特征图素库的建立,建立参数化特征图素库的过程实际上就是构造程序库的过程,即为每个特征图素编制参数化绘图程序。各个特征图素的参数化绘图程序是独立的,每个特征图素的参数化程序都是由特征图素调用模块、参数输入模块和绘图模块组成。特征图素调用模块的作用是采用对话框的形式,参数输入模块主要是由设计者交互输入各个特征图素的几何形状信息、工艺信息及制造信息参数;绘图模块主要是由绘图软件完成各个特征图素的绘制及拼合,并把有关信息形成特征数据库文件。以喷射式真空泵的增压管为例介绍建立参数化特征图素库的方法。我们知道,多级喷射式真空泵中的各级增压管具有形状相似的特点,根据对增压管的结构分析。在这里应当注意,焊接特征图素并没有在零件图中显示出来,但对于工艺则是不可缺少的,因此将其作为一个独立的特征图素。基于特征的参数化设计,直接从产品特征数据库中提取CAPP/CAM所需信息,不仅简单易行,解决了几何造型没有提供的工艺和制造信息的问题,而且有效地减少了中间数据转换可能出现的错误,简化了产品数据传递过程,为CAD/CAPP/CAM的集成提供了一种行之有效的方法。            


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